冷藏冷冻设备的使用维护及保养
一、冷库正确使用和保养的重要性
●确保货物的防菌
●控制货品有效食用期
二、冷库使用
使用环境要求
●保持环境温度、湿度、通风相对稳定,通常温度22-25度,相对湿度55%-65%为宜
● 注意负荷,不要过载放货
冷库使用注意事项
●货品出入库时尽量避免货车对门、柱、库板、的碰撞
●应尽可能减少冷库门的开启次数与每次的开启时间,入库后立即关闭库门,以防热湿空气入库遇冷结露
●冷库内应装填合乎温度要求之食品,货品摆放尽可能做到整齐有序
三、冷库、机组的清洁维护和保养
一、 机房保养
●保证充足的通气
●保证清洁
●机房必须每周定期清洗,而且清洁必须完全彻底。
●冷凝器要检查水质并定期清洗
●主机部分
每年换油及各过滤网棉,日常清洁主机各部分并检查是否漏冷媒,检查高压、低压及
油压控制开关
● 控制箱
定期检查保险丝、继电器;校对时间设定开关;收紧电线接驳等。控制箱必须保持清洁及空气对流。
二、 冷库的保养
●安排每天清理冷库
这是**必要的,特别是零上温度之冷库(高温库)必须及时、全面地清除赃物和遗下的废物,否则新鲜食品易受污染。
●安排定期清洗冷库的地板
先切断冷库的电源,然后进行清洗工作。高温库用湿布抹,低温库用干扫帚扫。
●灭菌杀菌
每日用安全合格的食品专用消毒水清洁冷库内外之空隙及四周。
●检查蒸发器之运行
这是一项每天都要进行的工作,有赃物或冰块要立即清除,否则阻塞导致积水而形成冰块。
● 冷库结冰
不要用锥子、螺丝刀来除冰,临时可用暖水轻巧的除冰,但事后必须抹干,然后要立刻打电话叫供应商来。
四、冷库维修保养时间表及相关事项
每天
●检查照明
●负载:货物的摆放必须适量及位置适当,留意摆货的极限位置,回风处及送风处不可堆放货物及杂物,以使冷风循环通畅
●检查冷库蒸发器是否结冰,如有,立即除冰
每周
● 检查风扇及除霜发热丝之运作
●检查温度控制器,除霜时间开关及发热丝过热控制是否正常工作
●清洁和检查机房、主机及控制箱
每月
●清洗蒸发器
●检查膨胀阀是否固定在正确的位置
●检查控制箱
每半年
●检查除霜发热丝之jue缘
●检查防潮发热丝之jue缘
●清洗冷凝器
●冷却水塔换水及清洁
每年
●换油及各过滤网
●系统检查大修
五、一般故障之检查及维修
发热丝空气开关跳断
现象:
●蒸发器积霜
原因:
●电线接触不良
●有少量漏电
●发热丝烧断
● 磁力开关接点接触不良
●发热丝电线短路
电磁阀开关不良
现象:
A蒸发器积霜,温度将不下来
B 蒸发器不积霜,温度降不下来
原因:
A
●因芯片破损,电磁阀在除霜期间开关不紧,仍有冷媒通过
●阀芯不能正常运作
●温度设定开关破坏或设定不正确
B
●阀芯不能正常动作
●控制线路空气开关跳断
●电磁阀线圈烧掉
●温度设定开关损坏或设定不正确
●操作电压不正常
除霜时间设定开关失零
现象:
A蒸发器积霜,温度降不下来
B蒸发器不积霜,温度降不下来
原因:
A
●除霜时间误差
●时间设定开关线圈烧掉
●时间设定开关齿轮磨损或不能还原
●除霜时间设定太短,容易积霜
●除霜时间设定开关接触点接触不良
●控制线路空气开关跳断
B
●时间设定开关线圈烧掉
●时间设定开关齿轮磨损或不能还原#p#分页标题#e#
●除霜时间设定太长,温升得太高
●停电
●除霜时间设定开关接触点接触不良
●控制线路空气开关跳转
温度设定开关失灵
现象:
A温度过低,蒸发器积霜
B温度将不下来
原因:
A
●温度设定开关损坏
●感应探头松动
●感应探头损坏
●感应探头安放位置不准确
B
●温度设定开关损坏
●感应探头损坏
●电线松脱
●感应探头安放位置不准确
●温度设定在不适当位置
排水问题
现象:
蒸发器积霜,温度降不下来
原因:
●排水管堵塞
●除霜后滴水时间太短
风扇失灵
现象:
A 蒸发器积霜,温度降不下来
B没风出或风量小
原因
A
●控制线路得空气开关跳断
ô风扇电源得接驳位及马达入水
ô排水不好 引起结冰 加厚**风扇
ô线圈沾有污物
●风扇轴心卡死
●电线损坏,线路断路
B
●控制线路的空气开关跳断
ô风扇电源得接驳位及马达入水
ô排水不好 引起结冰 加厚**风扇
ô线圈沾有污物
●风扇轴心卡死
●电线损坏,线路断路
膨胀阀失灵
现象:
A 温度降不下来,低压压力偏高
B 温度降不下来,低压压力偏低
原因
A
●膨胀阀感应头松动或位置不准
●膨胀阀损坏
●膨胀阀开得太大,制冷剂液体回机
B
●膨胀阀位置不准
●膨胀阀损坏
●膨胀阀过滤网阻塞
●膨胀阀开得太小
除霜发热丝过热开关失灵
现象:
A 蒸发器积霜,温度降不下来
B蒸发器不积霜,温度降不下来
原因:
A 设定偏低,容易积水
B设定偏高,引起升温过高
漏冷媒
现象:
A 蒸发器积霜,温度降不下来
B蒸发器不积霜,温度降不下来
C 压缩机低压压力偏低,机组停开频繁
原因:
A
●蒸发器膨胀阀头断结冰
●铜管磨损
●铜管固定码松脱导致铜管磨损
●机房机组震动引致螺丝松动
B
●铜管磨损
●压力过高导致铜管爆裂
●铜管固定码松脱导致铜管磨损
●机房机组震动引致螺丝松动
C
●蒸发器膨胀阀头断结冰
●铜管磨损
●压力过高导致铜管爆裂
●铜管固定码松脱导致铜管磨损
●机房机组震动引致螺丝松动
压缩机组及冷凝器故障
电源部分
现象:压缩机停止运行
原因:
●三相电源不稳或无供电
●缺相
●三相开关损坏
高压过高
现象:
A 压缩机停开频繁
B 压缩机停止运行
原因:
A
●冷凝器脏或物体阻塞通风
●冷凝器风扇损坏
●压缩机高压控制开关不准或损坏
●冷凝器高压控制开关不准或损坏
●温度过高
●水冷
●冷凝器太脏
●冷却塔太脏或隔器受阻
●冷水塔风扇损坏
●调节阀损坏
●冷水塔风扇压力开关损坏
B
●压缩机高压控制开关不准或损坏
●水泵损坏或隔器受阻
低压过低
现象:
A 压缩机停开频繁
B 压缩机停止运行
C 压缩机尾部积霜
原因:
A
●低压控制开关不准或损坏
●漏冷媒
●高压过滤器—干燥器阻塞
ô结冰(低压铜管漏)
ô有脏物
低压段过滤器阻塞
B
●低压控制开关不准或损坏
●漏冷媒
C
●膨胀阀不正常
●蒸发器积霜
●冷媒液体回机
●高压过滤器—干燥器阻塞
ô结冰(低压铜管漏)
ô有脏物
●低压段过滤器阻塞
油压过高
现象:
压缩机低压及油压高,冷库温度降不下来
原因:
●回油太多
●压缩机进油开关损坏及长通
●液体返机引致高压部分与低压部分连通
●压力表损坏
油压过低
现象:油低压保护器动作,压缩机停机
原因:
●压缩机侧进油开关损坏或阻塞
●油太脏
ô机身油网阻塞
ô回油不足
ô储油缸无油
●平油器阻塞
●油分离器**平油器管道阻塞
●漏油
●油太冻
●液体回机
●油泵损坏
注:不可加机油
散热风扇
现象:
A 烧风扇
B 接触器损坏
C 空气开关跳断
原因:
A
●风扇马达入水
●高压控制开关不准,开闭过于频繁
●电线接触不良
●使用电压不当
●轴承损坏卡死
B
●电线接触不良
●线圈使用高压过高
●开关过于频繁
●控制箱温度过高
C
●断路
●老化或磨损
●马达线圈有问题
电器控制部分失灵
现象:压缩机停机
原因:
A 空气开关跳断#p#分页标题#e#
●负载过重
●短路
●撞电
B 接触器烧坏
●电源不稳
●接触不良
●负载过重
●接点老化或磨损
●接触器线圈电压过高引致此线圈受损
●确保货物的防菌
●控制货品有效食用期
二、冷库使用
使用环境要求
●保持环境温度、湿度、通风相对稳定,通常温度22-25度,相对湿度55%-65%为宜
● 注意负荷,不要过载放货
冷库使用注意事项
●货品出入库时尽量避免货车对门、柱、库板、的碰撞
●应尽可能减少冷库门的开启次数与每次的开启时间,入库后立即关闭库门,以防热湿空气入库遇冷结露
●冷库内应装填合乎温度要求之食品,货品摆放尽可能做到整齐有序
三、冷库、机组的清洁维护和保养
一、 机房保养
●保证充足的通气
●保证清洁
●机房必须每周定期清洗,而且清洁必须完全彻底。
●冷凝器要检查水质并定期清洗
●主机部分
每年换油及各过滤网棉,日常清洁主机各部分并检查是否漏冷媒,检查高压、低压及
油压控制开关
● 控制箱
定期检查保险丝、继电器;校对时间设定开关;收紧电线接驳等。控制箱必须保持清洁及空气对流。
二、 冷库的保养
●安排每天清理冷库
这是**必要的,特别是零上温度之冷库(高温库)必须及时、全面地清除赃物和遗下的废物,否则新鲜食品易受污染。
●安排定期清洗冷库的地板
先切断冷库的电源,然后进行清洗工作。高温库用湿布抹,低温库用干扫帚扫。
●灭菌杀菌
每日用安全合格的食品专用消毒水清洁冷库内外之空隙及四周。
●检查蒸发器之运行
这是一项每天都要进行的工作,有赃物或冰块要立即清除,否则阻塞导致积水而形成冰块。
● 冷库结冰
不要用锥子、螺丝刀来除冰,临时可用暖水轻巧的除冰,但事后必须抹干,然后要立刻打电话叫供应商来。
四、冷库维修保养时间表及相关事项
每天
●检查照明
●负载:货物的摆放必须适量及位置适当,留意摆货的极限位置,回风处及送风处不可堆放货物及杂物,以使冷风循环通畅
●检查冷库蒸发器是否结冰,如有,立即除冰
每周
● 检查风扇及除霜发热丝之运作
●检查温度控制器,除霜时间开关及发热丝过热控制是否正常工作
●清洁和检查机房、主机及控制箱
每月
●清洗蒸发器
●检查膨胀阀是否固定在正确的位置
●检查控制箱
每半年
●检查除霜发热丝之jue缘
●检查防潮发热丝之jue缘
●清洗冷凝器
●冷却水塔换水及清洁
每年
●换油及各过滤网
●系统检查大修
五、一般故障之检查及维修
发热丝空气开关跳断
现象:
●蒸发器积霜
原因:
●电线接触不良
●有少量漏电
●发热丝烧断
● 磁力开关接点接触不良
●发热丝电线短路
电磁阀开关不良
现象:
A蒸发器积霜,温度将不下来
B 蒸发器不积霜,温度降不下来
原因:
A
●因芯片破损,电磁阀在除霜期间开关不紧,仍有冷媒通过
●阀芯不能正常运作
●温度设定开关破坏或设定不正确
B
●阀芯不能正常动作
●控制线路空气开关跳断
●电磁阀线圈烧掉
●温度设定开关损坏或设定不正确
●操作电压不正常
除霜时间设定开关失零
现象:
A蒸发器积霜,温度降不下来
B蒸发器不积霜,温度降不下来
原因:
A
●除霜时间误差
●时间设定开关线圈烧掉
●时间设定开关齿轮磨损或不能还原
●除霜时间设定太短,容易积霜
●除霜时间设定开关接触点接触不良
●控制线路空气开关跳断
B
●时间设定开关线圈烧掉
●时间设定开关齿轮磨损或不能还原#p#分页标题#e#
●除霜时间设定太长,温升得太高
●停电
●除霜时间设定开关接触点接触不良
●控制线路空气开关跳转
温度设定开关失灵
现象:
A温度过低,蒸发器积霜
B温度将不下来
原因:
A
●温度设定开关损坏
●感应探头松动
●感应探头损坏
●感应探头安放位置不准确
B
●温度设定开关损坏
●感应探头损坏
●电线松脱
●感应探头安放位置不准确
●温度设定在不适当位置
排水问题
现象:
蒸发器积霜,温度降不下来
原因:
●排水管堵塞
●除霜后滴水时间太短
风扇失灵
现象:
A 蒸发器积霜,温度降不下来
B没风出或风量小
原因
A
●控制线路得空气开关跳断
ô风扇电源得接驳位及马达入水
ô排水不好 引起结冰 加厚**风扇
ô线圈沾有污物
●风扇轴心卡死
●电线损坏,线路断路
B
●控制线路的空气开关跳断
ô风扇电源得接驳位及马达入水
ô排水不好 引起结冰 加厚**风扇
ô线圈沾有污物
●风扇轴心卡死
●电线损坏,线路断路
膨胀阀失灵
现象:
A 温度降不下来,低压压力偏高
B 温度降不下来,低压压力偏低
原因
A
●膨胀阀感应头松动或位置不准
●膨胀阀损坏
●膨胀阀开得太大,制冷剂液体回机
B
●膨胀阀位置不准
●膨胀阀损坏
●膨胀阀过滤网阻塞
●膨胀阀开得太小
除霜发热丝过热开关失灵
现象:
A 蒸发器积霜,温度降不下来
B蒸发器不积霜,温度降不下来
原因:
A 设定偏低,容易积水
B设定偏高,引起升温过高
漏冷媒
现象:
A 蒸发器积霜,温度降不下来
B蒸发器不积霜,温度降不下来
C 压缩机低压压力偏低,机组停开频繁
原因:
A
●蒸发器膨胀阀头断结冰
●铜管磨损
●铜管固定码松脱导致铜管磨损
●机房机组震动引致螺丝松动
B
●铜管磨损
●压力过高导致铜管爆裂
●铜管固定码松脱导致铜管磨损
●机房机组震动引致螺丝松动
C
●蒸发器膨胀阀头断结冰
●铜管磨损
●压力过高导致铜管爆裂
●铜管固定码松脱导致铜管磨损
●机房机组震动引致螺丝松动
压缩机组及冷凝器故障
电源部分
现象:压缩机停止运行
原因:
●三相电源不稳或无供电
●缺相
●三相开关损坏
高压过高
现象:
A 压缩机停开频繁
B 压缩机停止运行
原因:
A
●冷凝器脏或物体阻塞通风
●冷凝器风扇损坏
●压缩机高压控制开关不准或损坏
●冷凝器高压控制开关不准或损坏
●温度过高
●水冷
●冷凝器太脏
●冷却塔太脏或隔器受阻
●冷水塔风扇损坏
●调节阀损坏
●冷水塔风扇压力开关损坏
B
●压缩机高压控制开关不准或损坏
●水泵损坏或隔器受阻
低压过低
现象:
A 压缩机停开频繁
B 压缩机停止运行
C 压缩机尾部积霜
原因:
A
●低压控制开关不准或损坏
●漏冷媒
●高压过滤器—干燥器阻塞
ô结冰(低压铜管漏)
ô有脏物
低压段过滤器阻塞
B
●低压控制开关不准或损坏
●漏冷媒
C
●膨胀阀不正常
●蒸发器积霜
●冷媒液体回机
●高压过滤器—干燥器阻塞
ô结冰(低压铜管漏)
ô有脏物
●低压段过滤器阻塞
油压过高
现象:
压缩机低压及油压高,冷库温度降不下来
原因:
●回油太多
●压缩机进油开关损坏及长通
●液体返机引致高压部分与低压部分连通
●压力表损坏
油压过低
现象:油低压保护器动作,压缩机停机
原因:
●压缩机侧进油开关损坏或阻塞
●油太脏
ô机身油网阻塞
ô回油不足
ô储油缸无油
●平油器阻塞
●油分离器**平油器管道阻塞
●漏油
●油太冻
●液体回机
●油泵损坏
注:不可加机油
散热风扇
现象:
A 烧风扇
B 接触器损坏
C 空气开关跳断
原因:
A
●风扇马达入水
●高压控制开关不准,开闭过于频繁
●电线接触不良
●使用电压不当
●轴承损坏卡死
B
●电线接触不良
●线圈使用高压过高
●开关过于频繁
●控制箱温度过高
C
●断路
●老化或磨损
●马达线圈有问题
电器控制部分失灵
现象:压缩机停机
原因:
A 空气开关跳断#p#分页标题#e#
●负载过重
●短路
●撞电
B 接触器烧坏
●电源不稳
●接触不良
●负载过重
●接点老化或磨损
●接触器线圈电压过高引致此线圈受损
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